聚氨酯復合保溫板的生產方式很多,一般有兩種:間歇澆筑和連續澆筑。對這兩種生產方式有兩種看法。一種觀點認為間歇澆筑產量低,但設備投資成本低。包頭冷庫噴涂連續澆筑產量大,工作效率高,但設備成本高。另一種觀點認為,適當增加設備成本,間歇澆筑產量并不低。連續澆筑設備的投資成本與設計方案有很大關系。
手工操作的板材生產方法是什么?
在傳統廂式硬泡生產過程中,將聚醚多元醇、水、泡沫膠、泡沫穩定劑、催化劑等稱重后,放入攪拌桶預混,攪拌1~3min。然后,將稱重丙烯酸酯(PAPD快速倒入攪拌桶中,高速攪拌20~30s,然后提到攪拌桶,使混合物液體順利倒入帶有聚乙烯薄膜或脫膜劑的木制廂式模具中,放置波動頂板,混合物發泡上升。基本成熟,約10~15min后,可打開木箱四側板,取出制成的聚氨酯硬泡。自然成熟24小時后,即可切割。加工后的板材一般要粘貼硬軟裝飾面。這種板材的加工方法特點是設備成本低,但勞動強度高,屬于勞動密集型生產模式。
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